Adam Kos Med introduktionen av de nya MacBook Pros talas det mycket om att detta är den första Apple-produkten som skapats utan designsignaturen från Jonathan Ivo. Om så verkligen var fallet hade det tagit honom max två år från utveckling till försäljning. Jag lämnade Apple den 30 november 2019.
Apples produktutvecklingsprocess kan vara en av de mest framgångsrika designprocesserna som någonsin implementerats. Det beror på att dess börsvärde nu ligger på ungefär två biljoner dollar, vilket gör Apple till det mest värdefulla börsnoterade företaget i världen. Men han skyddar sin verksamhet.
Det kan vara intresserar dig
När Steve Jobs fortfarande var på företaget, hade det varit nästan omöjligt att ta reda på dess inre funktioner. Detta kanske inte är förvånande när man betänker att företagets marknadsfördel är dess designinställning till sina produkter. Det lönar sig att hålla allt som omgivningen inte nödvändigtvis vet under wraps.
Jony Ive
Hos Apple är design i främsta rummet, något Jony Ive konstaterade när han jobbade på företaget. Varken han eller hans designteam var föremål för ekonomiska, produktions- eller andra restriktioner. Deras helt fria händer kunde således bestämma inte bara storleken på budgeten, utan också ignorera eventuella produktionsprocedurer. Det enda som betydde något var att produkten var perfekt i designen. Och detta enkla koncept visade sig vara mycket framgångsrikt.
Separat arbete
När ett designteam arbetar med en ny produkt är de helt avskurna från resten av företaget. Det finns till och med fysiska kontroller på plats för att förhindra att teamet interagerar med andra Apple-anställda under dagen. Teamet självt tas också bort från Apples traditionella hierarki vid denna tidpunkt, och skapar sina egna rapporteringsstrukturer och är ansvariga inför sig själva. Men tack vare detta kan han helt koncentrera sig på sitt arbete snarare än på en vanlig anställds dagliga uppgifter.
MacBook Pro (2021)
En av nycklarna till Apples framgång är att inte arbeta med hundratals nya produkter samtidigt. Istället koncentreras resurserna på en "handfull" projekt som förväntas bära frukt, snarare än att spridas på många mindre projekt. Varje enskild Apple-produkt granskas dock minst en gång var fjortonde dag av ledningsgruppen. Tack vare detta är förseningarna i beslutsfattandet minimala. Så när du lägger ihop allt som har sagts kommer du att inse att själva produktdesignen hos Apple egentligen inte behöver vara en extremt lång process.
Det kan vara intresserar dig
Produktion och revision
Men om du redan vet hur produkten ska se ut, och när du utrustar den med lämplig hårdvara, måste du också börja tillverka den. Och eftersom Apple ligger bakom mycket begränsad egen tillverkning måste man lägga ut enskilda komponenter på företag som Foxconn och andra. I finalen är det dock en fördel för honom. Detta kommer att ta bort många bekymmer för Apple och samtidigt kommer det att garantera att det håller produktionskostnaderna till ett minimum. Detta tillvägagångssätt har trots allt en betydande marknadsfördel som många andra elektroniktillverkare nu efterliknar.
Designers arbete slutar dock inte med produktion. Efter att ha erhållit prototypen, revideras resultatet, där de testar och förbättrar det. Bara detta tar upp till 6 veckor. Detta är ett relativt dyrt tillvägagångssätt, att få prover tillverkade i Kina, transportera dem till företagets huvudkontor och sedan ändra en del redan förberedd produktion. Å andra sidan är detta en av anledningarna till att Apple har ett sådant rykte för kvaliteten på sina produkter.
Jag önskar verkligen att de skulle göra CAD-mjukvara, men jag vet att detta aldrig kommer att hända, de kommer hellre att fokusera på foton, videor, presentationer... tråkigt, men det är ett oplogat fält